复杂模具如何应用五轴加工中心
复杂的模具如果在传统的三轴机器加工是相当费力的，首先对一些加工不到或不好加工的侧面需要花成本来做工装夹具。其次加工出来的效果跟精度要求可能不理想，而且装夹时也需要花大量时间，不仅效率得不到提高成本耗资方面也比较大工件的质量方面也得不到保障但是用五轴加工中心就比较简单了。
五轴加工中心的原理就是五个坐标同时移动来完成高速的加工并且保持工件不动却能加工多个面，在精度要求方面能够达到理想的效果，比如传统三轴机器在加工复杂模具时必须按照材料的厚度来决定刀具的长度。
五轴机床可以根据改变工件的角度来为刀具创造良好的切削条件可以保证刀具不用装长就能加工三轴机器需要装刀具才能加工到的位置，既保证了工件的质量还延长了刀具的使用寿命，对加工一些复杂结构三轴机器一直面临着加工不到或不好加工的惯病。但是五轴加工中心能够用调整工件角度来改善切削环境，并且质量好成本方面也能得到节约。
高速五轴加工中心的优势
高速五轴加工中心首先是效率有着明显的提升并且能节约大量的成本，在加工方面的优势是传统方式做不到的，对各种复杂结构复杂侧面能够快速并保证质量的解决，能够突破传统加工方式的局限性，在很多复杂面的精度方面也减少了很大的误差，五轴加工中心做到了保持工件不动又能加工多个侧面，减少了加工复杂侧面做治具装夹的材料成本跟装夹时间，并且缩短了加工侧边时刀具装夹的长度既保证了产品质量也延长了刀具使用寿命。
五轴加工中心适合解决型腔隐窝锥度陡面和各种行业内棘手的问题，五轴加工中心能保持刀具良好的切削状态改善工件的切削条件，在加工方面避免到了很多特殊刀具，可以省下很多刀具成本，是各种复杂零件率加工的途径。
汽配零件五轴加工中心的技巧
汽配零件因为结构比较复杂精度要求也比较高甚至有很多装配位置所以我们先选择好的材料来加工，因为汽配零件在生产完后会进行很长时间的运用所以要保证到产品的质量是没有问题的。汽配零件在五轴联动机床上加工是省时也是便捷的因为加工时涉及到的加工面跟精度比较多为了提率节约成本跟保证产品精度适合放在五轴机床加工，首先我们选择到合理的装夹方式确保加工时的稳定性。
