沙迪克慢走丝线切割特性（油割机）

高速自动接线装置；

通过采用独特的张丝伺服装置，可以完成的稳定加工。另外通过装配具有直度功能的高速自动接线装置，实现了高接线率。由此减少了操作工时并可以实现长时间的高速无人运转。

沙迪克慢走丝X.Y.U.V轴搭载本社开发的直线伺服电机；

在世界先进的放电加工机上搭载了直线伺服电机，与以往的滚珠丝杠驱动机构相比，实现了高响应性和定位精度。此外，由于无扭曲、无磨损，保证了长期稳定的。

快走丝与慢走丝的各自特点与区别

虽然慢走丝有双丝系统机床，快走丝也有可调整丝速的机床，但仍属于各自的范畴，在结构形式上两者不能在同一台机床上实现。

快走丝一般采用钼丝或钨丝作电极,可以反复使用直到断丝为止。而慢走丝一般采用铜丝作电极,线电极只是单向通过,不重复使用。慢走丝加工精度±1.5um，通常丝速在300平方MM/min，粗糙度Ra0.1～0.2um，直径0.03～0.1MM的细丝可一次性完成冷冲压模的凸凹模及0.04MM的窄槽和R0.02圆角的加工，锥度已能超过30度以上的精密加工水平。加工费很贵。

目前快走丝线切割的加工费为0.4～0.5分/平方毫米，而慢走丝线切割的加工费是快走丝线切割的加工费的10倍，即4～5分/平方毫米。：慢走丝线切割切割快，精度高，费用昂贵。

曙光为大家讲述数控慢走丝线切割机床操作要领------实施少量多次切割

少量、多次切割方式是指利用同一直径电极丝对同一表面先后进行两次或两次以上的切割，切割加工前预先留出精加工余量，然后针对留下的精加工余量，改用精加工条件，利用同一轨迹程序把偏置量分阶段地缩小，再进行切割加工。一般可分为1～5次切割，除次加工外，加工量一般是由几十微米逐渐递减到几个微米，特别是加工次数较多的后一次，加工量应较小，即几个微米。少量、多次切割可使工件具有单次切割更好的表面质量，并且加工次数越多工件的表面质量越好。具体数值一般由机床的加工参数决定。

采用少量、多次切割方式，可减少线切割加工时工件材料的变形，有效提高工件加工精度及改善表面质量，在粗加工或半精加工时可留一定余量，以补偿材料因应力平衡状态被破坏所产生的变形和后一次精加工时所需的加工余量，后精加工即可获得较为满意的加工效果。它是控制和改善加工表面质量的简便易行的方法和措施，但生产率有所降低。